Besoin de notre expertise ?
FMTM – Traitements thermiques des aciers au Maroc
Traitements thermiques des aciers par FMTM, Franco Marocaine de Traitement Métallurgique
Le traitement thermique est un procédé essentiel dans l’industrie, pour modifier les propriétés mécaniques des aciers : dureté, résistance à l’usure, tenue à la fatigue, etc. Spécialiste reconnu au Maroc depuis plus de 35 ans, FMTM (Franco Marocaine de Traitements Métallurgiques) propose des traitements thermiques de haute précision pour les secteurs aéronautique, automobile, énergie et industrie lourde.
Nous appliquons ces traitements sur des pièces complexes grâce à un parc de fours modernes et une parfaite maîtrise des atmosphères contrôlées. En travaillant avec FMTM, vous bénéficiez d’un partenaire fiable et certifié pour tous vos projets de traitement thermique au Maroc.
Pourquoi FMTM Maroc est le meilleur choix pour vos traitements thermiques ?
Plus de 35 ans d’expérience
Une expertise consolidée depuis 1988, au service des industries les plus exigeantes au Maroc et à l’international.
Equipement haut-de-gamme et contrôlé
Un parc machines moderne avec fours sous-vide, trempes à l’huile, atmosphères inertes et technologies de pointe.
Expertise certifiée dans l’aéronautique et l’industrie lourde
Reconnaissances internationales (EN 9100, NADCAP, SAFRAN, Pratt & Whitney) pour des prestations conformes aux standards les plus élevés.
Engagement qualité & traçabilité
Des protocoles rigoureux et un suivi métrologique précis garantissent la répétabilité et la conformité des traitements.
Accompagnement sur-mesure
Une équipe réactive et expérimentée, à l’écoute de vos contraintes techniques et de vos objectifs de performance.
Traitements thermiques aciers & métaux par FMTM au Maroc
Nos procédés en traitements thermiques
FMTM propose un large éventail de procédés de traitement thermique, adaptés à chaque type de pièce, de matériau, et aux exigences spécifiques de performance mécanique. Ces traitements modifient la structure interne des métaux pour les rendre plus résistants, plus durables ou mieux adaptés à leur usage final.
Traitement sous-vide
Le traitement thermique sous-vide consiste à chauffer les pièces dans une atmosphère totalement dépourvue d’oxygène, empêchant ainsi toute oxydation ou contamination de surface. Ce procédé garantit une excellente propreté des pièces, une homogénéité thermique optimale et une stabilité dimensionnelle, ce qui le rend idéal pour les pièces mécaniques de haute précision, notamment en aéronautique et outillage.
Ce traitement est particulièrement adapté aux alliages sensibles (titane, inox, aluminium), ainsi qu’aux applications aéronautiques ou médicales, où la pureté de surface et la reproductibilité sont essentielles.
Trempe gaz
La trempe gaz est une technique de refroidissement rapide utilisant un flux de gaz sous haute pression (généralement azote ou hélium), immédiatement après chauffage. Ce procédé évite tout contact liquide, ce qui le rend idéal pour les pièces complexes ou sensibles à la déformation.
Recommandée pour les pièces de précision, comme les composants aéronautiques, les pièces d’injection, ou les outils spéciaux, elle assure une trempe douce, propre et sans résidus.
Trempe à l’huile
La trempe à l’huile consiste à plonger les pièces chauffées dans un bain d’huile pour provoquer un refroidissement rapide. Cette opération accroît significativement la dureté des métaux et leur capacité à résister aux chocs ou à l’usure. FMTM utilise plusieurs types de bains selon les besoins, pour garantir une trempe contrôlée et sécurisée, adaptée à des pièces de différentes dimensions.
Ce procédé est très utilisé pour les pièces mécaniques standards comme les arbres, axes, douilles, qui doivent résister à l’usure et aux efforts mécaniques répétitifs.
Cémentation basse pression
La cémentation basse pression est un traitement thermochimique qui consiste à enrichir la surface de la pièce en carbone, à l’aide d’un gaz carboné, puis à effectuer une trempe. Cela crée une couche superficielle dure tout en préservant un cœur plus ductile.
C’est une solution de choix pour les engrenages, pignons, arbres de transmission et autres pièces soumises à frottement ou à choc, tout en limitant les déformations et en assurant une très bonne tenue dans le temps.
Revenu
Le revenu est un traitement complémentaire à la trempe. Il consiste à réchauffer la pièce trempée à température modérée afin de détendre les contraintes internes générées par la trempe. Il ajuste la dureté finale tout en augmentant la résilience et la stabilité dimensionnelle.
Il est indispensable pour les pièces devant résister aux chocs ou aux sollicitations répétées, en particulier dans les domaines de l’automobile, de la mécanique de précision et de la machine-outil.
Nitruration ionique
La nitruration ionique (ou plasma) est un traitement de surface par diffusion d’azote, réalisé dans une atmosphère plasma sous-vide. Elle génère une couche extrêmement dure et résistante à l’usure, sans modifier la structure interne de la pièce.
Elle est idéale pour les outillages industriels, les moules d’injection, les pièces mécaniques de longue durée de vie, et offre une excellente résistance à la corrosion, notamment sans nécessiter de trempe.
Carbonitruration
La carbonitruration combine les effets du carbone et de l’azote pour améliorer la résistance à l’usure, à la fatigue et aux chocs. Elle s’applique à basse température, ce qui limite les déformations tout en assurant une couche de surface durcie.
Ce traitement est souvent réservé aux petites pièces en série (axes, vis, pièces automobiles) qui doivent conjuguer dureté, tenue à la fatigue et bon rapport coût/efficacité.
Fours de traitements thermiques par FMTM au Maroc
Nos fours et capacités techniques
Pour garantir des traitements thermiques de haute précision, FMTM s’appuie sur un parc machines performant, adapté aux contraintes techniques et dimensionnelles des pièces à traiter. Grâce à ses équipements calibrés et surveillés selon les normes internationales (AMS 2750, EN 9100), FMTM assure une excellente reproductibilité et une grande fiabilité des résultats, même pour les applications aéronautiques ou industrielles critiques.
Four TAV 437 – Qualifié aéronautique (TTH + brasage sous vide)
Four TAV 437 – Qualifié aéronautique (TTH + brasage sous-vide)
Ce four sous-vide haute performance est l’un des piliers technologiques de FMTM. Il est utilisé pour les traitements thermiques complexes et le brasage sous-vide, en particulier pour les pièces à haute valeur ajoutée dans le secteur aéronautique.
Ce four est particulièrement utilisé pour les opérations de trempe sous-vide, de mise en solution, de vieillissement, ou encore de brasage de précision, notamment dans les applications aéronautiques.
Four IPSEN RTQ6
Four Nitruration ionique
Ce four de grande capacité est spécialement conçu pour les traitements de nitruration ionique sous-vide plasma, permettant de durcir efficacement la surface des pièces tout en préservant leur stabilité dimensionnelle.
Il est régulièrement utilisé pour des pièces de précision comme les outils coupants, les pièces de machines spéciales ou les éléments de transmission sensibles.
Four IPSEN 2
Four IPSEN 2
Compact et polyvalent, le four IPSEN 2 est utilisé pour les traitements thermiques sur pièces de petite dimension, tout en offrant un haut niveau de précision thermique. Il convient parfaitement aux tests, aux prototypes, ou aux séries techniques spécialisées.
Il est régulièrement utilisé pour des pièces de précision comme les outils coupants, les pièces de machines spéciales ou les éléments de transmission sensibles.
Four Nitruration ionique
Four IPSEN RTQ6
Le four IPSEN RTQ6 est un équipement robuste et polyvalent, dédié principalement aux opérations de trempe à l’huile, de cémentation, de recarburation et de carbonitruration. Il est conçu pour répondre à des cadences industrielles élevées, tout en maintenant une grande précision thermique.
Ce four est idéal pour les composants mécaniques comme les arbres, pignons, engrenages, qui nécessitent une résistance accrue à la fatigue ou à l’usure.
Les certifications internationales de FMTM Maroc
Certification
EN 9100
Certification
ISO 9001
Qualification
SAFRAN Aircraft Engine
Certification
AMS 2750 (contrôle de température des fours)
Qualification Pratt & Whitney
Certification
NADCAP
en cours de finalisation pour 2026
Une entreprise implantée stratégiquement au Maroc
Implantée depuis 1988, FMTM est pionnière dans son secteur et accompagne les entreprises marocaines et internationales sur des projets complexes, grâce à :
- Une équipe d’experts hautement qualifiés.
- Un site industriel moderne, rénové en 2010.
- Des investissements continus dans les machines et les certifications.
